
Ustawienia rotary w LightBurn
Split, Line Interval i średnica efektywna do graweru wewnątrz obrączki na laserze fiber z uchwytem szczękowym. Wartości w całych krokach silnika.
Przybliżenie do sprawdzenia na metalu
Narzędzie jest w wersji beta. Liczy z geometrii i z liczby kroków silnika, ale współczynnik kalibracji uchwytu jest wartością empiryczną: zależy od kąta pochylenia, geometrii szczęk i miejsca, w które pada wiązka. Traktuj wynik jako punkt startowy, zrób test dwóch kresek z sekcji kalibracji i próbę na zamazanej mazakiem obrączce ze stali, zanim dotkniesz złota. Jeśli coś się nie zgadza, napisz do nas: to najprostszy sposób, żeby ta wersja przestała być beta.
Wartości poniżej są przybliżeniem policzonym ze wzorów. Sprawdź je na zamazanej mazakiem próbce ze stali, zanim ustawisz je na docelowej obrączce, i skorzystaj z sekcji kalibracji poniżej.
W systemie mm wpisz średnicę wewnętrzną wprost w polu poniżej.
Zmierz suwmiarką, jeśli masz obrączkę w ręku, pole można poprawić ręcznie po wybraniu rozmiaru.
Nie znasz rozmiaru? Miarka do wydruku
Ta sama liczba musi stać na sterowniku (przełączniki DIP) i w LightBurn.
Źródło: brak danych, k=1 domyślnie
Współczynnik kalibracji nie był jeszcze mierzony dla tego układu kąta i strony. Do czasu testu z sekcji Kalibruj średnicę wartości poniżej są przybliżeniem z k=1.
ChuckONONON640018.94059.500.40910.0000X5002000400OFFON75.000Fill0.037290ONOFFOFFOFFOFFall shapes at onceSprawdź przyciskiem Frame w LightBurn, czy ramka pokrywa miejsce grawerowania na obrączce.
Cel: ustalić współczynnik k dla bieżącego kąta pochylenia i strony grawerowania. Rozciągnięty napis oznacza, że średnica ma zostać ZWIĘKSZONA, nie zmniejszona.
- 1. Ustaw wartości z kalkulatora dla k startowego.
- 2. Wygraweruj na zamazanej obrączce dwie pionowe kreski oddalone o 40,00 mm w kierunku obrotu, wysokość 0,5 mm.
- 3. Zmierz odstęp na metalu, pasek papieru wciśnięty w środek, przyłożony do linijki.
- 4. Wpisz zmierzoną wartość poniżej.
To narzędzie nie dobiera mocy ani prędkości lasera. Dobór mocy i prędkości: kalkulator parametrów lasera
Kalibracja średnicy w czterech krokach
- 1Ustaw wartości z kalkulatora
Wpisz w LightBurn Object Diameter, Split, Overlap i Line Interval policzone dla współczynnika startowego.
- 2Wygraweruj dwie kreski
Na obrączce ze stali zamazanej mazakiem wygraweruj dwie pionowe kreski oddalone o 40,00 mm w kierunku obrotu, wysokość 0,5 mm.
- 3Zmierz odstęp na metalu
Pasek papieru wciśnięty w środek obrączki, przyłożony do linijki. Zapisz odstęp co do dziesiątej milimetra.
- 4Wpisz pomiar do kalkulatora
Nowa średnica to obecna średnica pomnożona przez iloraz pomiaru i projektu. Rozciągnięty napis oznacza większą średnicę, nie mniejszą. Kalkulator przelicza Split i Line Interval od nowa i zapisuje współczynnik dla tego kąta.
Pytania o grawer w obrączce z rotary
Dlaczego napis w obrączce wychodzi rozciągnięty albo ściśnięty?+
Najczęściej z dwóch powodów naraz. Po pierwsze Object Diameter w Rotary Setup to zmierzona średnica wewnętrzna, a powinna być średnica efektywna, czyli zmierzona pomnożona przez współczynnik kalibracji uchwytu; przy pochylonym uchwycie różnica sięga kilku procent. Po drugie Split i Line Interval nie trafiają w całe kroki silnika, więc zaokrąglenie kumuluje się przez setki pasów. Kalkulator liczy obie rzeczy: średnicę z kalibracji i wartości jako wielokrotności kroku.
Dlaczego litery nachodzą na siebie albo są poszatkowane w pionowe paski?+
Poszatkowanie w paski to zwykle zły kierunek obrotu: przy grawerze wewnętrznym Reverse Rotary Direction musi być włączone, inaczej pasy lądują po złej stronie. Nachodzenie liter to najczęściej Run Whole Shapes włączone w Rotary Marking, przez co LightBurn próbuje rysować całą literę w jednym pasie i luz przekładni staje się widoczny. Ustaw Run All Shapes in Each Slice i wyłącz Whole Shapes.
Dlaczego przy grawerze wewnątrz obrączki trzeba odwrócić kierunek obrotu?+
Wiązka pada na wewnętrzną ściankę od środka, więc przy tym samym obrocie uchwytu powierzchnia przesuwa się pod wiązką w przeciwną stronę niż na powierzchni zewnętrznej. Bez Reverse kolejne pasy idą w tył zamiast do przodu i nakładają się na to, co już zostało wygrawerowane.
Ile mikrokroków ustawić na sterowniku rotary?+
Zwykle 32 mikrokroki, czyli 6400 impulsów na obrót przy silniku 1,8 stopnia. Przy 1600 rotary pracuje szarpnięciami i pasy rozmazują się w kierunku obrotu. Powyżej 12800 spada moment i silnik może gubić kroki. Ta sama liczba musi stać na przełącznikach DIP sterownika i w Steps per rotation w LightBurn, a test 360 stopni ma wrócić dokładnie do kreski.
Czy próbę ustawień można zrobić od razu na złotej obrączce?+
Nie. Złoto odbija około 97 procent wiązki 1064 nm, a wklęsła ścianka obrączki skupia odbicie z powrotem w stronę źródła. Próby rób na obrączce ze stali zamazanej mazakiem: test dwóch kresek do kalibracji średnicy i literę F blokowym krojem, która musi wyjść czytelna i nieodwrócona. Prostokąt na pełnym obwodzie nie jest testem skali, bo zamknie się przy każdej średnicy.
Czy narzędzie okazało się przydatne?
Jeśli narzędzie Ci pomogło - zostaw opinię na Google lub Trustpilot. Pomaga nam to rozwijać witrynę i wspierać społeczność twórców.
Wolisz, żebyśmy to wygrawerowali?
Ustawienia to teoria. Grawer wewnątrz obrączki robimy na miejscu, na własnym uchwycie.
AEJaCA sTuDiO